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臨朐億鑫達干燥設備有限公司
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烘干機使用過程中能量消耗的降低措施

發布時間: 2015/6/4 | 來源:臨朐億鑫達干燥設備有限公司 |  本文被閱讀 4796 次

  烘干是消耗熱量很大的化工單元裝置。在烘干過程中,熱效率變化很大,一般化學工業中烘干熱效率為20%—50%。提高烘干機烘干過程熱效率的主要措施如下:
  (1)對現有烘干機,加強熱管理。如防止烘干介質的泄漏,使燃燒爐中的燃燒完全,對帶有熱風循環的烘干機,盡可能地保持最大的循環風量等。
  (2)改善設備的保溫。一般烘干機損失熱量為3%—30%。在對烘干機散熱量進行測定的基礎上,采取措施,改善設各的保溫,減少熱損失。
  (3)防止產品的過度烘干。烘干過程中,應嚴格地把產品控制在要求的含水量范圍內,避免造成產品的過度烘干,而增加能量消耗。
  (4)減少被烘干物料的初水分含量。如果被烘干的物料是溶液,可用薄膜蒸發器濃縮后,再進行噴霧烘干;如果被烘干的物料是懸浮液,可用過濾除去大部分水分后,再進行烘干。這樣可以降低單位質量產品的熱能消耗。
  (5)回收廢氣帶走的熱量。對流烘干機在進口溫度不太高的情況下,廢氣帶走的熱量與總熱量之比值是很大的,有的可占總熱量的40%。采用熱交換器回收廢氣帶走的熱,已在工業上實施。例如,用10攝氏度的空氣,通過廢熱回收換熱器加熱到84. 7攝氏度,廢氣可從150攝氏度降到70攝氏度,回收了廢氣中熱量的25%,節約燃料23%,在兩年內即可收回廢熱回收換熱器所用的投資。用“熱管”回收廢氣中的熱量也是很有前途的方法。
  (6)提高烘干機的空氣進口溫度。被烘干的物料若是非熱敏性的,進入烘干機的空氣溫度,可以提高到650攝氏度以上;對于熱敏性的物料,也可在保證產品質量的前提下,盡可能地采用較高的烘干機氣體進口溫度。因為,使用的氣體溫度越高,烘干機的熱效率越高。
  (7)采用過熱蒸汽烘干。用過熱蒸汽作烘干介質,利用蒸汽顯熱下降的烘干方法,叫做過熱蒸汽烘干。烘干用的蒸汽,可以循環使用,以減少熱損失,提高烘干過程的熱效率。此外,蒸汽的比定壓熱容比空氣的大一倍,在相同的烘干熱負荷卜,水蒸氣的用量,僅為空氣用量一半,因此,提高了烘干裝置的生產能力。它適于烘干時發臭的物料、有爆炸危險的物料、含有機溶劑的物料以及放射性廢物的烘干等。
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